图书介绍

制油工 初级 中级 高级【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

制油工 初级 中级 高级
  • 国家粮食局人事司组织编写 著
  • 出版社: 北京:中国轻工业出版社
  • ISBN:7501956901
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:442页
  • 文件大小:36MB
  • 文件页数:459页
  • 主题词:食用油-油料加工-技术培训-教材

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图书目录

第一部分 基础知识2

第一章 制油工职业道德2

第一节 职业道德基本知识2

一、道德的定义2

二、职业道德的含义2

第二节 制油工职业道德3

一、文明礼貌3

二、爱岗敬业3

三、诚实守信4

四、团结互助4

五、勤劳节俭4

六、遵纪守法5

第三节 制油工职业道德修养5

一、职业道德修养的含义5

二、道德修养的途径5

三、职业守则6

思考题6

第二章 相关法律法规常识7

第一节 消费者权益保护法7

一、概述7

二、消费者的权利和经营者的义务8

三、国家对消费者合法权益的保护及消费者组织9

四、消费者权益争议的解决10

五、违反《消费者权益保护法》的法律责任10

第二节 劳动法11

一、概述12

二、社会就业12

三、劳动合同和集体合同12

四、工作时间和休息休假14

五、工资与报酬14

六、劳动安全卫生15

七、职业培训15

八、劳动争议16

九、监督检查16

十、法律责任16

第三节 节约能源法17

一、概述18

二、节能管理18

三、合理使用能源19

四、节能技术19

五、法律责任20

第四节 环境保护法21

一、概述21

二、环境监督管理21

三、保护和改善环境22

四、防治环境污染22

五、法律责任23

第五节 计量法的相关知识24

一、概述24

二、计量基准器具、计量标准器具和计量检定25

三、计量器具管理25

四、计量监督26

五、法律责任26

思考题27

第三章 油脂生产基础知识28

第一节 油脂生产基础知识28

一、原辅料的基本知识28

二、油脂产品的基本性质40

三、油脂制取与精炼工艺及操作的基本知识43

四、油厂生产操作基本知识44

五、油料、油脂检测指标基本知识47

六、生产成本核算的基本知识51

第二节 制油设备基础知识52

一、工程材料基本知识52

二、机械传动基础知识58

三、机械零件基础知识64

四、电气设备及控制基础知识74

第三节 安全与卫生知识76

一、安全操作知识76

二、工业卫生知识82

思考题84

第二部分 初级制油工第四章 油料的预处理86

第一节 油料的接收86

一、种类及基本性状86

二、输送设备的类型及操作88

三、计量设备的类型及操作92

四、排除接收设备堵塞的方法97

第二节 油料的清理98

一、清理方法98

二、清理设备的类型及操作99

第三节 油料的剥壳与脱皮104

一、剥壳、脱皮的目的及方法104

二、剥壳、脱皮设备的类型及操作105

三、仁壳(皮)分离方法107

第四节 料坯的制备107

一、破碎设备的类型及操作107

二、软化设备的类型及操作108

三、轧坯设备的类型及操作109

四、膨化设备的类型及操作110

五、烘干设备的类型及工作过程111

六、炒麻机的类型及操作114

第五节 料坯的蒸炒115

一、蒸炒的目的、类型和方法115

二、湿蒸炒116

三、干蒸炒118

思考题119

第五章 油脂的制取120

第一节 压榨法制油120

一、压榨制油的方法120

二、榨油设备的类型121

三、ZQ35型液压榨油机的操作123

四、压榨原油中油渣的分离124

第二节 水代法制油127

一、水代法制油的特点128

二、水代法制油的工艺过程128

三、磨浆的操作128

第三节 浸出法制油128

一、油脂浸出工序129

二、混合油处理工序134

三、蒸脱设备的类型及操作138

四、冷凝设备的类型及操作142

五、分水设备的类型及工作过程146

六、尾气回收设备的类型及操作146

七、浸出车间常用消防器材类型及使用方法149

思考题151

第六章 油脂的精炼152

第一节 原油的来源及性质152

一、机榨原油152

二、浸出原油152

第二节 油脂脱胶、脱酸153

一、水化脱胶工艺流程153

二、水化脱胶操作153

三、碱炼脱酸的设备及操作155

第三节 油脂脱色159

一、间歇式脱色工艺159

二、脱色设备159

三、脱色操作160

第四节 油脂脱臭161

一、间歇式脱臭工艺161

二、脱臭设备162

三、脱臭热媒源163

四、脱臭工艺操作164

第五节 油脂脱蜡(脱脂)164

一、脱蜡(脱脂)工艺流程165

二、脱蜡(脱脂)操作165

思考题165

第七章 产品的包装167

第一节 计量167

一、成品油脂计量装置的类型及操作167

二、成品粕计量装置的类型及操作170

三、包装秤的分类172

第二节 包装173

一、成品油包装设备的类型及操作173

二、成品粕包装的类型及操作176

三、油脂产品的包装要求和材料176

第三节 输送与存放178

一、固体物料输送设备的类型及操作178

二、液体物料输送设备的类型及操作181

三、仓库的类型和存放要求185

四、泵的特性及运行188

五、码垛189

思考题191

第三部分 中级制油工第八章 油料的预处理193

第一节 油料的接收193

一、输送设备的工作原理及结构193

二、接收设备常见故障的排除及检修207

三、流量控制方法213

第二节 油料的清理213

一、筛选设备的结构及工作原理213

二、磁选设备的结构及工作原理217

三、去石机的结构及工作原理218

四、风选、除尘设备的结构及工作原理220

五、洗麻机的工作原理及工艺要求222

第三节 油料的剥壳与脱皮223

一、剥壳、脱皮设备的结构及工作原理223

二、仁壳(皮)分离的工艺要求232

第四节 料坯的制备232

一、破碎工作原理及破碎设备的结构232

二、软化设备的结构及软化的工艺要求234

三、轧坯的工作原理及轧坯设备的结构236

四、膨化设备的工作原理及结构241

五、烘干设备的工作原理及结构242

第五节 料坯的蒸炒244

一、湿蒸炒的工艺要求244

二、立式蒸炒锅的结构245

三、立式蒸炒锅的操作246

四、熟坯质量的判断247

思考题248

第九章 油脂的制取249

第一节 压榨法制油249

一、ZX10型螺旋榨油机的操作249

二、螺旋榨油机的拆装及检修250

三、油渣分离设备的操作及维修252

第二节 水代法制油254

一、兑浆搅油的作用254

二、振荡蹾油操作254

第三节 浸出法制油255

一、油脂浸出工序255

二、混合油处理工序262

三、蒸脱工段主要设备的结构及工作原理267

四、冷凝器的结构及工作原理274

五、分水器的结构及工作原理276

六、尾气回收装置的主要结构及工作原理277

七、浸出车间工艺操作规程280

八、常用消防器材灭火原理及使用282

思考题283

第十章 油脂的精炼284

第一节 油脂脱胶284

一、水化脱胶工艺284

二、连续式水化脱胶工艺284

三、水化油脚的处理289

第二节 油脂碱炼脱酸290

一、碱炼脱酸工艺290

二、碱炼工艺操作298

第三节 油脂脱色306

一、连续式脱色工艺306

二、脱色设备307

三、脱色操作309

第四节 油脂脱臭314

一、半连续式脱臭工艺314

二、连续式脱臭工艺316

三、填料薄膜脱臭工艺321

四、油脂脱臭操作322

第五节 油脂脱蜡(脱脂)324

一、脱蜡(脱脂)设备324

二、脱蜡(脱脂)操作328

思考题329

第十一章 产品的包装330

第一节 计量330

一、计量设备的调整330

二、计量设备常见故障及排除方法333

第二节 包装336

一、灌装设备的调节336

二、包装车间常见故障处理337

思考题338

第四部分 高级制油工第十二章 油料的预处理340

第一节 油料接收340

一、油料的质量及性质340

二、杂质的质量及性质348

第二节 油料的清理349

一、清理的工艺要求349

二、影响清理效果的因素349

三、清理设备的维护352

四、通风除尘风网的工作原理352

第三节 油料的剥壳与脱皮358

一、影响油料剥壳、脱皮的主要因素358

二、工艺技术指标360

第四节 料坯的制备360

一、破碎工艺要求360

二、影响油料轧坯的因素361

三、膨化机的工艺参数及影响膨化的因素362

四、磨浆机的工作要求363

第五节 料坯的蒸炒363

一、蒸炒设备的工作原理363

二、立式蒸炒锅常见故障分析及处理364

思考题365

第十三章 油脂的制取367

第一节 压榨法制油367

一、螺旋榨油机的工作原理367

二、螺旋榨油机的类型和结构371

三、ZX18型螺旋榨油机的操作379

四、ZX18型螺旋榨油机常见故障分析及处理381

五、ZX18型螺旋榨油机的维修与保养382

第二节 水代法制油383

一、水代法制油的基本原理383

二、兑浆搅油的操作384

第三节 浸出法制油385

一、浸出工序的工艺要求及故障分析和处理385

二、混合油蒸发工序的工艺要求及故障分析和处理388

三、湿粕蒸脱工艺要求及故障分析和处理389

四、影响溶剂回收工艺的因素392

五、浸出车间常见故障与排除方法393

六、浸出车间设备维护保养395

七、灭火器材维护保养398

思考题399

第十四章 油脂的精炼400

第一节 油脂水化脱胶400

一、溶胶的基本特性400

二、原油中胶溶性杂质的胶体性401

第二节 油脂酸炼脱胶401

一、硫酸脱胶原理402

二、磷酸脱胶402

第三节 油脂碱炼脱酸404

一、碱炼脱酸过程的主要作用404

二、影响碱炼的因素405

第四节 油脂脱色409

一、吸附剂410

二、影响吸附脱色的因素410

第五节 油脂脱臭413

一、脱臭损耗413

二、脱臭工艺操作414

第六节 油脂脱蜡418

思考题420

第十五章 产品的包装421

第一节 产品计量421

一、计量的基本知识421

二、计量设备和工具的类型423

三、计量设备操作与维护426

四、常见故障与排除方法429

第二节 包装432

一、产品包装的类型432

二、包装设备的类型及特性433

三、包装设备的操作与维护437

四、常见故障与排除方法440

思考题441

主要参考文献442

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