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1.1 固体废物的来源、分类和特征1

第1章 概论1

1.2 固体废物的污染与危害4

1.3 固体废物污染防治方法和技术8

1.4 固体废物的管理与技术对策9

第2章 石油炼制工业16

2.1 石油炼制固体废物来源及性质16

2.2 治理现状及防治技术19

2.3 固体废物资源化技术20

2.3.1 废碱液的综合利用20

2.3.2 废酸液的回收利用24

2.3.3 页岩渣的利用27

2.3.4 废白土的处理与回收29

3.1 磷肥生产工艺、固体废物来源及组成31

第3章 磷肥工业31

3.2 磷肥工业固体废物资源化技术33

3.2.1 磷石膏的综合利用33

3.2.2 磷泥的综合利用44

3.2.3 黄磷炉渣制取水泥矿化剂和混合材料47

3.2.4 利用含氟硅胶制取白炭黑49

第4章 纯碱工业51

4.1 纯碱生产工艺、废物来源及组成51

4.2 治理现状及综合利用现状53

4.3 纯碱固体废物资源化技术54

4.3.1 氨碱法废盐泥制轻质碳酸镁54

4.3.2 蒸氨废液制氯化钙和再生盐55

4.3.3 氨碱废渣制建筑胶凝材料57

4.3.4 联碱废液与水玻璃制取白炭黑58

4.3.5 利用蒸氨废液和盐泥制钙镁肥59

4.3.6 纯碱废渣烧制水泥61

4.3.7 利用氨碱厂废清液兑卤晒盐63

4.3.8 从纯碱废液中精制氯化钙溶液63

4.3.9 固体氯化钙应用的开发64

4.4 氨碱厂废渣利用的经济合理性评述64

第5章 氯碱工业66

5.1 我国氯碱工业生产现状66

5.2 氯碱工业固体废物来源及排放量67

5.3 国外氯碱工业的发展与国内的差距71

5.4 固体废物的资源化技术73

5.4.1 盐泥碳化法制轻质MgO和MgCO373

5.4.2 从盐泥中回收利用BaSO476

5.4.3 电石渣的综合利用77

5.4.4 氯乙烯副产二氯乙烷等高沸物生产塑化防腐漆81

5.5 氯碱工业固体废物的防治对策和建议84

5.5.1 烧碱生产中采用清洁生产工艺技术84

5.5.2 结合我国实际情况，可持续地发展氯乙烯产业84

5.5.3 运用行政和经济手段，加快氯碱行业产业结构的调整86

5.5.4 开展固体废物污染防治技术的开发研究，促进固体废物的资源化86

5.5.5 完善行业法规制度，强化生产管理和行业环境监督86

第6章 无机盐工业88

6.1 无机盐生产工艺、废物来源和组成88

6.2 治理现状及存在问题89

6.3 固体废物资源化技术91

6.3.1 磷渣、磷泥的综合利用91

6.3.2 钡渣、钡泥的综合利用94

6.3.3 利用钛白生产废硫酸制硫酸锰97

6.3.4 硫化碱渣和二氧化硫生产硫代硫酸钠99

6.3.6 从保险粉滤渣中回收锌粉101

6.3.5 硫脲生产的综合利用101

6.3.7 立德粉生产废渣的回收利用103

6.3.8 硼泥的综合利用107

6.3.9 明矾渣泥的综合利用110

第7章 铬渣的解毒和资源化115

7.1 我国铬盐生产现状115

7.2 铬盐生产工艺、固体废物来源及组成115

7.3 铬渣的污染及处理处置现状118

7.3.1 铬渣的危害118

7.3.2 我国铬渣污染现状118

7.3.3 铬渣治理及资源化现状119

7.4 铬渣的解毒与资源化技术120

7.4.1 铬渣的解毒处理120

7.4.2 铬渣的资源化技术121

7.5.1 铬盐生产的发展趋势133

7.5 发达国家铬盐生产及其污染防治现状和发展趋势133

7.5.2 研究改进固体废物处理处置技术和对策134

7.5.3 强化对固体废物的污染控制134

7.6 我国铬盐要持续发展面临的问题135

7.7 我国铬渣污染的防治对策135

7.7.1 审视铬盐的进出口，禁止出口，鼓励进口135

7.7.2 统筹规划，合理布局，促进铬盐产业结构的调整136

7.7.3 采用清洁生产技术代替落后工艺137

7.7.4 稳定矿源，提高铬矿品位，执行精料政策138

7.7.5 开展铬盐治理技术的研究和开发，加快历史遗留铬渣的处置138

7.7.6 有法必依，强化执法，加强铬盐行业环境监督管理138

第8章 硫酸工业140

8.1 硫酸生产工艺、废物来源及组成140

8.2 国外硫铁矿烧渣处理及综合利用技术141

8.3.1 高温氯化法处理硫铁矿烧渣144

8.3 我国硫铁矿烧渣的综合利用技术144

8.3.2 从硫铁矿烧渣中提取金、银、铁146

8.3.3 硫铁矿烧渣制取聚合硫酸铁147

8.3.4 硫铁矿烧渣制取硫酸亚铁148

8.3.5 硫铁矿烧渣制取氧化铁红150

8.3.6 硫铁矿烧渣制取氧化铁黄152

8.3.7 硫铁矿烧渣磁选铁精矿154

8.3.8 硫铁矿烧渣重选铁精矿155

8.3.9 硫铁矿烧渣作水泥助熔剂155

8.3.10 利用硫铁矿烧渣制砖156

8.4 硫铁矿资源利用的经济技术评价158

第9章 有机原料工业160

9.1 有机原料工业的废物来源、组成及产生量161

9.2 固体废物的处理方法和现状162

9.3.1 丁辛醇生产副产物异丁醛加氢制异丁醇163

9.3 固体废物资源化技术163

9.3.2 从丁醇轻组分残液中回收异丁醇166

9.3.3 缩合法处理甲醛废液制乌洛托平167

9.3.4 季戊四醇生产母液的综合利用168

9.3.5 对苯二酚生产中含锰废液的综合利用171

9.3.6 苯酚丙酮生产中含酸废液的回收利用175

9.3.7 利用四氯化碳副产盐酸生产人造金红石178

9.3.8 从二氟一氯甲烷副产盐酸生产氯化钙180

9.3.9 利用氯乙酸母液生产氯酸甲酯和二氯乙酸甲酯181

9.3.10 从环氧丙烷残液中回收有机氯化物182

9.3.11 环氧丙烷和环氧氯丙烷副产二氯丙烷的综合利用184

9.4.12 裂解聚碳酸酯废料回收双酚A186

第10章 化学纤维工业188

10.1 化学纤维工艺过程、固体废物来源及组成188

10.2 治理现状，防治技术及存在问题189

10.3.1 从己二酸废液中回收二元酸191

10.3 固体废物资源化工业应用191

10.3.2 利用EI废液生产MB系列浮选剂192

10.3.3 从己二胺生产废液中回收环己亚胺194

10.3.4 尼龙66废液的回收利用197

10.3.5 聚酯废料和涤纶废丝利用199

10.3.6 用废腈纶制取高分子增稠剂201

10.3.7 利用己二胺焦油制取系列精细化工产品202

10.3.8 环己烷氧化副产物利用204

10.3.9 从化纤渣泥中回收锌205

10.3.10 硫酸中和法回收碱洗液中的对苯二甲酸206

第11章 农药、染料工业208

11.1 农药、染料合成工艺过程、固体废物来源及特点208

11.2 固体废物资源化技术209

11.2.1 氯乙酸母液的回收和利用209

11.2.2 利用氯仿下脚料生产甲酸钠212

11.2.3 从还原咔叽2G氯化母液中回收造纸助剂CA及废酸213

11.2.4 利用偶合母液中醋酸制取醛酸钠214

11.2.5 从双乙烯酮残液制取醋酸丁酯214

11.2.6 保险粉生产中盐析母液的综合利用215

11.2.7 从对硝基酚钠母液回收对硝基酚钠和邻硝基酚216

11.2.8 从分散盐2BLN母液中回收2,4—二硝基苯酚217

11.2.9 从染料生产中的含铜废渣回收硫酸铜217

11.2.10 双倍硫化青BRN氧化滤液回收硫代硫酸钠220

11.2.11 用SO3代替发烟硫酸磺化苯系生物221

第12章 废塑料处理与资源化223

12.1 废塑料来源、特性及用途223

12.2 废塑料的鉴别与分选225

12.3 废塑料直接再生利用技术228

12.4 废塑料的改性和利用231

12.5 废塑料热分解技术233

12.6 废塑料燃烧或分解为新能源234

12.7 废塑料制化工原料235

12.8 利用焦化工艺转化废塑料为焦化产品236

12.9 废塑料发电236

12.10 废塑料再生利用技术评述236

12.11 废塑料处理和资源化技术237

12.11.1 废聚苯乙烯泡沫塑料回收利用237

12.11.2 废塑料热分解回收油品244

第13章 废橡胶的处理与资源化249

13.1 国内外废橡胶再生利用概况249

13.2 废橡胶的种类及利用途径250

13.3 再生胶的综合利用252

13.3.1 再生胶的制造方法252

13.3.2 影响废橡胶再生的主要因素254

13.3.3 再生胶产品性能及再生效果评价255

13.3.4 再生胶的综合利用256

13.4 胶粉的综合利用258

13.4.1 胶粉的制备方法259

13.4.2 胶粉的分类和性质261

13.4.3 胶粉对胶料性能的影响262

13.4.4 胶粉的改性和活化262

13.4.5 胶粉的应用264

13.5 废橡胶的热分解268

13.5.1 流化床热分解268

13.5.2 催化热分解269

13.6 废橡胶作燃料270

13.7 对废橡胶再生利用的建议271

第14章 煤矸石的资源化272

14.1 煤矸石的矿物组成与化学成分272

14.2 煤矸石的危害及利用途径273

14.3.1 用煤矸石制结晶氯化铝277

14.3 煤矸石在化学工业中的应用277

14.3.2 用煤矸石制聚合氯化铝278

14.3.3 用煤矸石制取氧化铝和氢氧化铝280

14.3.4 用煤矸石制硫酸铝282

14.3.5 用煤矸石制铵明矾283

14.3.6 用煤矸石制水玻璃284

14.3.7 用煤矸石制白炭黑285

14.3.8 用煤矸石制备分子筛287

14.3.9 煤矸石制工业填料289

14.3.10 煤矸石微生物肥料291

14.3.11 煤矸石有机复合肥料292

14.5 对煤矸石资源化的建议292

第15章 废催化剂的处理和回收294

15.1 废催化剂的来源及特点294

15.2.1 从废催化剂中回收金属铂295

15.2 废催化剂的处理和回收技术295

15.2.2 从废催化剂中回收金属镍297

15.2.3 利用废钒催化剂生产V2O5298

15.2.4 从废钴锰催化剂中回收钴锰301

15.2.5 从废银催化剂中回收金属银303

15.2.6 从废钼催化剂中回收钼304

15.2.7 从含钯废催化剂中回收钯306

15.2.8 铂、铑分离与铑的回收308

15.2.9 含Cu-Zn废催化剂的综合利用309

15.2.10 用铝、钴废催化剂制取硫酸钾铝（明矾）312

第16章 污泥处理及其资源化313

16.1 污泥的性质及主要技术指标313

16.2 污泥浓缩315

16.3 污泥脱水319

16.4.1 污泥堆肥化324

16.4 污泥资源化技术324

16.4.2 污泥消化制甲烷气327

16.4.3 污泥燃料化331

16.4.4 污泥的建材化335

第17章 能源工业339

17.1 粉煤灰的处理和分选339

17.2 粉煤灰的资源化技术342

17.2.1 粉煤灰制分子筛342

17.2.2 粉煤灰作塑料、橡胶填充剂343

17.2.3 从粉煤灰中分选空心微珠344

17.2.4 从粉煤灰中回收煤炭346

17.2.5 从粉煤灰中提取Al2O3346

17.2.6 从粉煤灰中选铁347

17.2.8 粉煤灰制取聚硅酸铝铁絮凝剂348

17.2.7 用粉煤灰制取硅铝铁合金348

17.2.9 粉煤灰作建筑材料349

17.3 锅炉渣的利用357

17.3.1 锅炉渣的来源和组成357

17.3.2 锅炉渣的利用357

第18章 危险废物的管理与控制363

18.1 危险废物的分类及鉴别363

18.1.1 危险废物的定义、来源及分类363

18.1.2 危险废物的危害及鉴别方法370

18.2 我国危险废物管理现状及发展趋势374

18.3 危险废物的管理与控制375

18.3.1 危险废物的减量化、资源化375

18.3.2 危险废物的收集、运输和储存376

18.3.3 危险废物的焚烧377

18.3.4 危险废物的安全填埋处置378

参考文献380