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第1章　数控加工基础知识1

1.1　数控加工的切削基础1

1.1.1　切削运动和切削要素1

1.1.2　切削刀具3

1.1.3　切削用量的选择5

1.2　数控加工的铣削基础7

1.2.1　铣削运动及铣削三要素7

1.2.2　铣削的加工方式8

1.2.3　铣刀的特点及种类9

1.2.4　铣削工艺范围10

1.2.5　铣削用量的选择10

1.2.6　常用铣床种类11

1.3　数控加工技术概述12

1.3.1　数控加工技术的发展13

1.3.2　数控机床的组成14

1.3.3　数控机床的分类15

1.3.4　数控机床加工特点17

1.3.5　数控加工的适应性18

1.4　计算机数控系统19

1.4.1 计算机数控系统的硬件部分20

1.4.2　计算机数控系统的软件部分21

1.5　数控技术常用术语21

1.6　数控机床坐标系统24

1.6.1　数控机床的坐标轴命名24

1.6.2　坐标计算单位25

1.6.3　数控机床的零点和参考点26

1.7　数控编程基础知识27

1.7.1　数控程序代码简介27

1.7.2　数控加工程序结构与格式33

1.8　数控加工的基本概念35

第2章 CAXA制造工程师概述40

2.1　CAD/CAM的基础40

2.1.1　CAD/CAM的概念40

2.1.2　CAD/CAM的发展40

2.1.3　CAD的分类与特点41

2.1.4　CAM的分类与特点41

2.2.1　CAXA制造工程师系统的主要功能42

2.2　CAXA制造工程师2004概述42

2.2.2　CAXA制造工程师2004系统特点43

2.3　CAXA制造工程师的运行环境45

2.3.1　硬件要求45

2.3.2　软件要求45

2.4　CAXA制造工程师的安装45

第3章　CAXA制造工程师的运行界面52

3.1　CAXA制造工程师的启动及用户界面52

3.1.1　绘图功能区52

3.1.2　主菜单53

3.1.3　立即菜单53

3.1.4　快捷菜单53

3.2.1　坐标系57

3.2　CAXA制造工程师的常用工具57

3.2.2　查询59

3.2.3　点工具60

3.2.4 矢量工具61

3.2.5　选择集拾取工具61

3.2.6 常用键62

第4章　文件管理及系统设置64

4.1　文件管理64

4.1.1 新建文件64

4.1.2　打开文件64

4.1.4　另存文件65

4.1.5　打印文件65

4.1.3　保存文件65

4.1.6　打印设置66

4.1.7　并入文件67

4.1.8　绘图输出67

4.1.9　读入草图67

4.1.10　输出视图67

4.1.11　样条输出69

4.1.12　保存图片70

4.1.13　退出70

4.2　系统设置71

4.2.1 当前颜色71

4.2.2　层设置71

4.2.3　拾取过滤设置73

4.2.4　系统设置74

4.2.5　光源设置76

4.2.6　材质设置76

4.2.7 自定义77

第5章　图形的绘制与操作79

5.1　基本曲线绘制79

5.1.1　绘制直线79

5.1.2　绘制圆弧83

5.1.3　绘制圆84

5.1.4　绘制矩形85

5.1.5　绘制椭圆86

5.1.6　绘制点87

5.1.7　绘制样条曲线88

5.1.8　绘制等距线89

5.1.9　投影线90

5.1.10　相关线91

5.1.11　样条？圆弧93

5.1.12　文字94

5.2　高级曲线绘制95

5.2.1　绘制正多边形95

5.2.2　绘制二次曲线95

5.2.3　绘制公式曲线96

5.3　图形编辑98

5.3.1 平移98

5.3.2　平面旋转99

5.3.4　平面镜像100

5.3.3　旋转100

5.3.5　镜像101

5.3.6　阵列101

5.3.7　比例缩放102

第6章 曲面及三维实体造型的绘制与编辑104

6.1　曲面生成104

6.1.1　直纹面104

6.1.2　旋转面106

6.1.3　扫描面107

6.1.4　等距面108

6.1.5　导动面109

6.1.7　边界面113

6.1.6　平面113

6.1.8　放样面114

6.1.9　网格面115

6.1.10　实体表面116

6.2　曲面编辑117

6.2.1 曲面裁剪117

6.2.2　曲面过渡120

6.2.3 曲面缝合126

6.2.4 曲面拼接127

6.2.5 曲面延伸130

6.2.6　曲面优化131

6.2.7 曲面重拟合131

7.1　拉伸增料132

第7章　实体特征生成132

7.2　拉伸除料135

7.3　旋转增料137

7.4　旋转除料139

7.5　放样增料141

7.6　放样除料143

7.7　导动增料146

7.8　导动除料147

7.9　曲面加厚增料150

7.10　曲面加厚除料152

7.11　曲面裁剪154

7.12　过渡157

7.13　倒角159

7.14　孔161

7.15　拔模163

7.16　抽壳166

7.17　筋板167

7.18　线性阵列168

7.19　环形阵列170

7.20　基准面172

7.21　缩放179

7.22　型腔180

7.23　分模182

7.24　实体布尔运算184

7.25　草图的参数化尺寸驱动186

7.25.3　尺寸驱动187

7.25.2　尺寸编辑187

7.25.1　尺寸标注187

7.25.4　草图环检查188

第8章　CAXA数控加工功能介绍189

8.1　数控加工管理189

8.1.1　定义毛坯189

8.1.2　起始点190

8.1.3　刀具库设置191

8.1.4 刀具轨迹生成通用参数设置192

8.2　粗加工199

8.2.1 区域式粗加工200

8.2.2　等高线粗加工205

8.2.3　扫描线粗加工213

8.2.4　摆线式粗加工214

8.2.5　插铣式粗加工220

8.2.6　等壁厚粗加工221

8.2.7　导动线粗加工223

8.3　其他加工方法226

8.3.1　参数线精加工226

8.3.2　扫描线精加工228

8.3.3　浅平面精加工232

8.3.4　导动线精加工234

8.4　补加工237

8.5　其他加工241

8.5.1　孔加工241

8.5.2　知识加工244

8.6.1　轨迹裁剪245

8.6　轨迹编辑245

8.6.2　轨迹反向246

8.6.3　插入刀位点246

8.6.4　删除刀位点247

8.6.5　两刀位点间抬刀247

8.6.6　清除抬刀248

8.6.7　轨迹打断248

8.6.8　轨迹连接249

8.7　轨迹仿真249

第9章　CAXA代码传输与后置设置250

9.1　机床后置250

9.1.1　机床参数设置251

9.1.2　程序格式设置253

9.2　后置设置256

9.3　生成G代码258

9.4　校核G代码259

第10章　综合实例260

10.1　实体造型示例260

10.1.1 电话机壳体造型260

10.1.2　连杆造型263

10.2　数控加工实例266

10.2.1　连杆加工实例266

10.2.2　电极加工实例272

附录　常见数控机床英文缩写275

参考文献277