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第一章 工艺系统计算机辅助设计概论1

1.1 概述1

1.2 工艺系统计算单元分类及应用2

1.2.1 计算单元分类2

1.2.2 计算单元应用5

1.3 工艺系统数学模型的建立和规则8

1.4 模型设计中常用的计算方法10

1.4.1 迭代法10

1.4.2 部分迭代法12

1.5 人工智能和专家系统13

第二章 计算机基础知识15

2.1 概述15

2.2 DOS操作系统17

2.2.1 概述17

2.2.2 DOS的启动18

2.2.2.1 冷启动18

2.2.2.2 热启动19

2.2.3 DOS常用命令19

2.2.3.1 命令规定19

2.2.3.2 内部命令20

2.2.3.3 外部命令23

2.2.3.4 树型目录命令25

2.2.3.5 批处理命令26

第三章 FOXBASE＋关系数据库系统28

3.1 概述28

3.1.1 数据库简介28

3.1.2 FOXBASE+的运行环境29

3.1.3 FOXBASE+的主要技术指标30

3.1.4 符号规定30

3.1.5 操作规则30

3.1.6 FOXBASE+文件31

3.1.7 FOXBASE+的启动及退出32

3.1.8 常量、变量及表达式32

3.1.9 函数34

3.1.10 全屏幕编辑控制键35

3.2 数据库文件的建立、数据输入和输出常用命令36

3.2.1 数据库文件名和数据结构的规定36

3.2.2 数据库文件的建立及输入数据命令37

3.2.3 数据库文件结构和数据的输出命令39

3.3 数据库的操作常用命令40

3.3.1 数据的指针操作和修改命令40

3.3.2 数据库文件记录的删除和恢复命令43

3.3.3 内存变量的操作命令44

3.4 人机会话命令46

3.5 命令文件的编写48

3.5.1 命令文件的建立与执行48

3.5.2 命令文件语句49

3.6 参数设置命令53

3.7 FOXBASE+一览表53

3.7.1 FOXBASE+命令一览表53

3.7.2 FOXBASE+函数一览表64

3.7.3 FOXBASE+出错信息一览表69

第四章 计算机辅助设计基础数据88

4.1 流体密度计算模型88

4.1.1 单相流可压缩流体密度88

4.1.2 单相流可压缩流体混合密度88

4.1.3 单相流可压缩高压流体密度89

4.1.4 单相流可压缩高压流体混合密度89

4.1.5 单相流混合液体密度89

4.1.6 两相流密度89

4.2 流体粘度计算模型90

4.2.1 单相流低压气体粘度90

4.2.2 单相流低压气体混合粘度93

4.2.3 单相流高压气体粘度93

4.2.4 单相流高压混合气体粘度95

4.2.5 单相流液体粘度95

4.2.6 单相流高温液体粘度96

4.2.7 单相流混合液体粘度96

4.3 三参数压缩因子图解法查Z97

4.4 计算机辅助设计基础数据计算程序101

4.4.1 程序组成101

4.4.2 程序清单102

第五章 直管道康擦系数计算模型125

5.1 层流摩擦系数计算模型125

5.2 临界流摩擦系数计算模型126

5.3 湍流光滑管摩擦系数计算模型126

5.4 湍流过渡区摩擦系数计算模型126

5.5 湍流粗糙管摩擦系数计算模型127

5.6 直管摩擦系数数据表和计算程序127

5.6.1 直管摩擦系数数据表127

5.6.2 直管摩擦系数计算程序127

5.6.2.1 程序组成127

5.6.2.2 程序清单154

第六章 管道局部阻力系数计算模型161

6.1 突扩管阻力系数161

6.2 插入式突缩管阻力系数161

6.3 未插入式突缩管阻力系数162

6.4 渐扩管总阻力系数162

6.5 渐缩管总阻力系数163

6.6 合流三通阻力系数163

6.6.1 合流支管1阻力系数163

6.6.2 合流支管2阻力系数164

6.7 分流三通阻力系数164

6.7.1 分流支管1阻力系数164

6.7.2 分流支管2阻力系数164

6.8 圆截面缓弯管阻力系数165

6.9 矩形截面弯管阻力系数165

6.10 管道局部阻力系数数据表和计算程序166

6.10.1 管道局部阻力系数数据表166

6.10.2 管道局部阻力系数计算程序166

6.10.2.1 程序组成166

6.10.2.2 程序清单166

第七章 单相流管道压力降计算模型218

7.1 层流不可压缩流体管阻计算218

7.1.1 单位管阻218

7.1.2 管系压力降218

7.2 湍流不可压缩流体光滑管阻计算219

7.2.1 光滑管单位管阻219

7.2.2 光滑管压力降219

7.3 湍流可压缩流体光滑管阻计算220

7.3.1 绝热过程光滑管单位管阻220

7.3.2 等温过程光滑管单位管阻220

7.4 湍流不可压缩粗糙管阻计算221

7.4.1 粗糙管阻221

7.4.2 粗糙管系压力降221

7.5 湍流可压缩粗糙管阻计算222

7.5.1 绝热过程单位管阻222

7.5.2 等温过程单位管阻222

7.6 湍流过渡区管阻计算222

7.6.1 不可压缩单位管阻223

7.6.2 可压缩绝热过程单位管阻223

7.6.3 可压缩等温过程单位管阻223

7.7 魏玛斯气体管线压力降224

7.8 潘汉德气体管线压力降225

7.9 哈雷斯气体管线压力降226

7.10 威廉斯水管线压力降226

7.11 单相流管道压力降计算程序227

7.11.1 程序组成227

7.11.2 程序清单228

第八章 两相流管道压力降计算模型256

8.1 通用法计算两相流管道压力降256

8.1.1 气液相均为层流时？2ⅰ的计算256

8.1.2 气液相均为湍流时？2ⅰ的计算257

8.1.3 气液相均为湍流粗糙管？2ⅰ的计算258

8.1.4 气湍液层(气层液湍)？2ⅰ的计算258

8.2 定型法计算两相流管道压力降259

8.2.1 流型判断259

8.2.2 定型法计算压力降通式及流型修正系数261

8.3 两相流管道压力降计算程序263

8.3.1 程序组成263

8.3.2 程序清单264

第九章 调节阀尺寸计算模型286

9.1 流量系数计算286

9.2 液体流量系数286

9.3 气体流量系数289

9.4 蒸汽流量系数290

9.5 液体与蒸汽流量系数291

9.6 调节阀可调比291

9.6.1 理想可调比291

9.6.2 实际可调比291

9.7 调节阀开度291

9.8 调节阀尺寸计算程序292

9.8.1 程序组成292

9.8.2 程序清单292

第十章 流量计、限流孔板和安全阀尺寸计算模型305

10.1 流量计尺寸计算模型305

10.1.1 液体用流量实用方程305

10.1.2 气体用流量实用方程305

10.1.3 参数计算305

10.1.4 永久性压力损失307

10.2 限流孔板尺寸计算模型307

10.2.1 液体用计算式307

10.2.2 气体用计算式307

10.3 安全阀尺寸计算模型309

10.3.1 气体释放量309

10.3.2 水蒸气释放量309

10.3.3 液体释放量309

10.4 流量计、限流孔板和安全阀尺寸计算程序312

10.4.1 程序组成312

10.4.2 程序清单313

第十一章 计算实例337

附录 工艺系统计算程序一览表349

参考文献352