精通Pro/ENGINEER野火版3.0数控加工 典型实例、专业精讲【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

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第1篇　基础篇2

第1章　数控加工基础2

1.1　数控加工概论2

1.1.1　数控加工相关基本概念2

1.1.2　数控加工的内容3

1.1.3　数控加工的特点4

1.1.4　数控机床概述5

1.2　数控编程基础简介8

1.2.1　数控编程的内容9

1.2.2　数控编程相关的标准11

1.2.3　数控编程的方法13

第2章　Pro/ENGINEER数控加工基础16

2.1　Pro/ENGINEER数控加工基础介绍16

2.1.1　Pro/NC模块简介16

2.1.2　Pro/NC模块的启动与操作界面17

2.1.3　Pro/NC加工流程18

2.2　制造模型21

2.2.1　相关概念21

2.2.2　工作菜单及操作22

2.2.3　操作实例24

2.3　制造设置30

2.3.1　机床设置32

2.3.2　刀具设置34

2.3.3　夹具设置35

2.3.4　工件坐标系设置35

2.3.5　退刀面设置36

2.3.6　操作实例37

2.4　Pro/NC加工程序设计41

2.4.1　产生刀具轨迹41

2.4.2　演示刀具轨迹43

2.4.3　产生刀具轨迹文件，生成NC代码43

第2篇　铣削加工篇48

第3章　体积块加工48

3.1　体积块加工概述48

3.2　体积块加工设置49

3.2.1　铣削体积块49

3.2.2　铣削窗口52

3.2.3　体积块加工设置54

3.3　体积块加工参数56

3.3.1　加工参数相关菜单及操作56

3.3.2　常用加工参数57

3.3.3　体积块加工参数60

3.4　体积块加工实例61

3.4.1　零件模型分析62

3.4.2　工艺规划62

3.4.3　凹槽粗加工63

3.4.4　凹槽侧壁精加工72

第4章　轮廓加工75

4.1　轮廓加工概述75

4.2　轮廓加工设置76

4.3　轮廓加工参数77

4.4　轮廓加工实例79

4.4.1　零件模型分析80

4.4.2　工艺规划80

4.4.3　粗加工81

4.4.4　精加工86

第5章　表面加工90

5.1　表面加工概述90

5.2　表面加工设置91

5.3　表面加工参数92

5.4　表面加工实例96

5.4.1　零件模型分析96

5.4.2　工艺规划96

5.4.3　顶面加工97

5.4.4　凹槽加工105

第6章　曲面加工106

6.1　曲面加工概述106

6.2　曲面加工设置107

6.2.1　铣削曲面107

6.2.2　曲面加工设置108

6.3　曲面加工参数114

6.4　曲面加工实例116

6.4.1　零件模型分析116

6.4.2　工艺规划117

6.4.3　粗加工118

6.4.4　半精加工123

6.4.5　精加工125

第7章　局部铣削130

7.1　局部铣削概述130

7.2　局部铣削设置131

7.2.1　局部铣削的加工方式131

7.2.2　局部铣削的加工设置134

7.3　局部铣削参数136

7.4　局部铣削实例138

7.4.1　工艺规划138

7.4.2　清根加工139

第8章　腔槽加工146

8.1　腔槽加工概述146

8.2　腔槽加工设置147

8.3　腔槽加工参数147

8.4　腔槽加工实例148

8.4.1　零件模型分析148

8.4.2　工艺规划148

8.4.3　凹槽粗加工149

8.4.4　凹槽精加工154

第9章　轨迹加工157

9.1　轨迹加工概述157

9.2　轨迹加工设置158

9.2.1　刀具设置158

9.2.2　轨迹加工设置159

9.3　轨迹加工参数概述159

9.3.1　轨迹加工参数159

9.3.2　定制刀具轨迹159

9.4　轨迹加工实例161

9.4.1　零件模型分析161

9.4.2　工艺规划162

9.4.3　沟槽加工163

第10章　孔加工169

10.1　孔加工概述169

10.2　孔加工设置170

10.2.1　钻孔组170

10.2.2　孔加工方式172

10.2.3　孔加工设置172

10.3　孔加工参数174

10.4　孔加工实例176

10.4.1　零件模型分析176

10.4.2　工艺规划177

10.4.3　钻孔加工178

10.4.4　铰孔加工183

第11章　螺纹加工187

11.1　螺纹加工概述187

11.2　螺纹加工设置188

11.3　螺纹加工参数191

11.4　螺纹加工实例191

11.4.1　零件模型分析191

11.4.2　工艺规划192

11.4.3　内螺纹加工193

11.4.4　外螺纹加工197

第12章　刻模加工201

12.1　刻模加工概述201

12.2　刻模加工设置202

12.3　刻模加工参数202

12.4　刻模加工实例203

12.4.1　零件模型分析203

12.4.2　工艺规划203

12.4.3　刻模加工204

第13章　陷入加工210

13.1　陷入加工概述210

13.2　陷入加工设置211

13.3　陷入加工参数212

13.4　陷入加工实例212

13.4.1　零件模型分析213

13.4.2　工艺规划213

13.4.3　凹槽粗加工214

13.4.4　凹槽精加工220

第14章　高速模具加工224

14.1　加工概述224

14.2　加工设置225

14.3　加工参数226

14.3.1　粗加工及重新粗加工参数226

14.3.2　精加工参数228

14.4　加工实例229

14.4.1　零件模型分析229

14.4.2　工艺规划230

14.4.3　粗加工231

14.4.4　半精加工235

14.4.5　精加工239

第15章　铣削加工综合实例1243

15.1　零件模型分析243

15.2　工艺规划244

15.3　粗加工电极底座245

15.4　粗加工工作部分251

15.5　粗加工工作部分顶部254

15.6　精加工工作部分顶部257

15.7　精加工电极底座260

15.8　精加工工作部分263

第16章　铣削加工综合实例2267

16.1　零件模型分析268

16.2　工艺规划268

16.3　粗加工269

16.4　半精加工274

16.5　精加工（曲面加工）278

第3篇　车削加工篇284

第17章　车削加工284

17.1　车削加工概述284

17.1.1　数控车削加工工艺基础285

17.1.2　数控车削加工编程基础285

17.2　车削加工方法设置289

17.2.1　加工方式设置290

17.2.2　加工参数设置291

17.2.3　定制刀具路径291

17.3　区域车削292

17.3.1　加工方法设置292

17.3.2　加工实例298

17.4　轮廓车削306

17.4.1　加工方法设置307

17.4.2　加工实例308

17.5　凹槽车削315

17.5.1　加工方法设置315

17.5.2　加工实例318

17.6　螺纹车削325

17.6.1　加工方法设置326

17.6.2　加工实例328

第4篇　后置处理及提高篇334

第18章　后置处理334

18.1　后置处理及相关概念334

18.1.1　相关概念334

18.1.2　Pro/NC使用的后置处理器335

18.2　选配文件的创建336

18.2.1　准备工作336

18.2.2　初始化新建的选配文件336

18.2.3　选配文件的参数设置340

18.3　选配文件创建371

第19章　提高Pro/NC编程效率380

19.1　参照模型的预处理380

19.2　工件的创建385

19.3　提高Pro/NC编程效率的方法386

19.4　Pro/NC相关的配置选项387